全产业链协同能力
覆盖原材料研发、功能母粒、无纺布生产、后整理与终端应用，产品更稳定、响应更快。
GLOBAL MATERIAL INNOVATOR
从原料到终端产品
构建完整产业链
柏德成立于2007年，总部位于美国洛杉矶，是一家专注于高端无纺布材料研发、生产与解决方案服务的国际化企业。目前在国内已有连云港柏德实业有限公司、江苏柏德过滤有限公司、湖北柏德材料科技有限公司、湖北柏德过滤科技有限公司。公司深耕医疗、卫生护理、过滤材料以及工业材料领域，致力于为全球客户提供高性能、高稳定性、高附加值的无纺布产品与系统化解决方案。
经过多年发展，柏德已形成覆盖原材料研发、生产制造、后整理加工及终端应用开发的完整产业链体系。公司坚持以技术创新驱动发展，以智能制造保障品质，以全球化视野布局市场，在行业内建立了领先的产品差异化优势与综合配套能力。
以技术创新驱动发展，以智能制造保障品质
以全球化视野布局市场
2007年
企业成立4大
核心产品2大
生产基地17项
专利技术
COMPETITIVE ADVANTAGES
六大核心能力
构建柏德长期竞争力
多领域高端产品布局
围绕医疗、卫材、过滤与工业材料，形成完整的产品矩阵。
高性能材料科研研发
持续提升材料性能，为客户提供可靠的应用解决方案。
汽车轻量化工业材料
聚焦轻量化与功能化材料，助力高端制造升级。
高稳定性智能制造
以标准化工艺与数字化管理保障品质稳定交付。
强大的研发与检测体系
完善的实验、检测与质量管理体系，支持产品持续迭代。
01
全产业链协同能力
从研发到制造，连接材料创新与规模化应用。
02
资质认证与技术积累
以专业能力为客户提供长期稳定的合作支持。
03
智能制造与规模交付
柔性产线快速响应多行业、多规格订单。
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聚焦行业前沿
传递材料新价值
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汽车吸音棉采购指南：选品不看花哨，这几点基础判断要掌握
不管是驾车还是乘车的朋友都知道，在汽车里面的噪音一点都不少，比如说发动机噪音、轮胎与路面摩擦产生的噪音、车速过快时与气流产生的噪音以及其他车体本身产生的噪音等。各种噪音的来源：发动机噪音来源其自身转速，共鸣噪音来源则是车体本身的声音折射和重叠形成的共鸣声。入秋后天气转凉，车辆内外温差加大，噪音感知也更明显。汽车吸音棉作为优化的常用材料，广泛用于车门、引擎盖、顶棚、轮拱等位置，能有效降低车内风噪、胎噪和共振异响。对于直接采购材料的厂商而言，如何判断吸音棉的品质优劣，是选品的关键一步。首先我们要了解， 什么是汽车吸音棉？汽车吸音棉：噪音在穿透吸音棉时，声波会在吸音棉内部密布的纤维间不断反射、折叠迫使空气分子剧烈运动、声能被迫转化为热能消散。汽车吸音棉产品工艺：将PP熔喷纤维复合在PET基布内，通过热风固结成高蓬松度的蓬松棉。汽车吸音棉应用方向：车门内饰板（应对风燥、环境噪音）、轮毂罩/翼子板内衬（应对胎噪、路噪、砂石撞击声）、发动机舱盖（应对发动机噪音）。汽车吸音棉规格参数，汽车吸音棉安装方法，汽车吸音棉材质区别，汽车吸音棉降噪效果，汽车吸音棉生产厂家，吸音棉的降噪效果与材质密度、厚度及贴合方式密切相关。批量采购时建议了解：供应商是否有稳定的品控流程？是否能配合客户的需求提供定制化厚度、背胶或复合方案？稳定的工艺控制能力，是保障批次间品质一致性的基础。如您有汽车吸音棉采购需求或技术疑问，欢迎联系连云港柏德实业有限公司交流。
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关于柏德实业纺粘无纺布的医疗应用方向
从日常生活中的购物袋、一次性床单，到医疗防护服、纸尿裤背层，都能见到它的身影。对于刚接触这类材料的采购同仁，本文用通俗的方式帮您快速建立认知。纺粘无纺布：纺粘成丝纤维细度高、面料透气好。纺粘可提供SS、SSS如对布料有后整理需求可提供亲水处理、柔软处理、阻燃处理。颜色可以高度定制，或可根据本公司色样出货。纺粘无纺布产品工艺：PP原料→熔融挤出→喷丝→冷却牵伸→铺网成型→热轧加固→收卷分切→成品包装纺粘无纺布医疗应用方向：手术衣、隔离衣、口罩外层、医用铺单纺粘无纺布有哪些特点？强度较好：纺粘工艺生产的无纺布，纤维是连续长丝，因此拉伸强度和抗撕裂性能相对突出，适合制作需要一定耐用的产品。成本经济：由于生产效率高、原材料通用性好，纺粘无纺布在同类产品中具有较好的性价比优势。厚度范围宽：通过调整工艺参数，可以生产从轻薄型到厚重型的不同规格，适应性较强。采购纺粘无纺布时看布面、摸手感、测强力、查颜色，优质的产品色泽自然、均匀，无发黄或色差。如您有纺粘无纺布采购需求或技术疑问，欢迎联系连云港柏德实业有限公司交流。
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秋冬季采购提醒：抗静电无纺布，这些基础概念先弄清！
入秋后天气转干，静电问题开始冒头。日常生活中，塑料薄膜相互剥离、化纤衣物摩擦，都会产生静电。无纺布多为高分子材料制成，本身是良好的绝缘体，摩擦产生的电荷不易导出，便会积累在材料表面。在干燥环境中，这种积累更为明显。静电带来的麻烦不少：吸附尘埃影响洁净度、使用中产生电击不适感，甚至在某些特殊作业场景下构成隐患。因此，在部分产品应用中，对抗静电性能提出要求，是有实际必要的。抗静电无纺布的两种类型市面上的抗静电无纺布，从实现方式上大致可分为两类：内添加型：在原料熔融纺丝阶段，将抗静电剂混入聚合物中。这种方式的优点是抗静电成分均匀分布在每根纤维内部和表面，效果更持久，不易因摩擦、洗涤而衰减。适合对抗静电寿命有较高要求的产品。后整理型：在无纺布成品表面喷涂或浸渍抗静电剂。工艺相对简单，成本较低，但抗静电成分主要附着在表面，经过多次摩擦或放置时间较长后，效果可能减弱。适合短期使用或对持久性要求不高的场景。因此采购时可以特别问一句：这款产品在秋冬干燥季节的性能表现如何？专业的供应商通常会给出明确的说明。如您有具体需求或技术问题，欢迎联系连云港柏德实业有限公司交流探讨。抗静电无纺布：通过加入抗静电母粒或抗静电油剂，可有效降低静电积聚：防止粉尘吸附、减少静电放电、提高洁净环境安全性、提升穿着舒适度。抗静电无纺布产品工艺：原料改性：pp原料→添加抗静电母粒→高温熔融挤出→纺丝→冷却/热风牵伸→铺网成型→热轧加固→收卷在线浸轧抗静电处理：pp原料→高温熔融挤出→纺丝→冷却/热风牵伸→铺网成型→热轧加固→功能助剂抗静电油剂→烘干定型→收卷抗静电无纺布应用方向：防护服、洁净服、医疗包装、手术衣、隔离服等。
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抗静电无纺布，它和普通无纺布到底有什么不同？
抗静电无纺布作为功能性材料，在采购清单中并不少见，但很多采购同仁对它仍存在疑问：它和普通无纺布到底有什么区别？采购时需要注意什么？一、什么是抗静电无纺布？抗静电无纺布：通过加入抗静电母粒或抗静电油剂，可有效降低静电积聚：防止粉尘吸附、减少静电放电、提高洁净环境安全性、提升穿着舒适度。抗静电无纺布产品工艺：原料改性：pp原料→添加抗静电母粒→高温熔融挤出→纺丝→冷却/热风牵伸→铺网成型→热轧加固→收卷在线浸轧抗静电处理：pp原料→高温熔融挤出→纺丝→冷却/热风牵伸→铺网成型→热轧加固→功能助剂抗静电油剂→烘干定型→收卷抗静电无纺布应用方向：防护服、洁净服、医疗包装、手术衣、隔离服等。二、抗静电与普通无纺布的关键差异普通无纺布用在一般包装、日用产品上没问题。抗静电无纺布专门用来包电子零件、做洁净室用品，因为它不会因静电把灰尘吸过来，也不会放电击穿敏感的元器件。三、采购时需要注意什么？抗静电无纺布的选品，建议关注以下几点：首先，了解产品的使用环境，不同温湿度条件下抗静电性能可能有所差异；其次，向供应商索要相关检测报告，关注表面电阻等指标是否满足需求；最后，批量采购前建议索取样品上机试做，验证实际适配性。抗静电无纺布的选购，关系到下游产品的防护性能与使用安全。如您有抗静电无纺布采购需求或技术疑问，欢迎联系连云港柏德实业有限公司交流。
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同仁面对众多厂商，如何快速辨别打孔无纺布的品质高低？
打孔无纺布广泛应用于卫生巾、纸尿裤等产品的面层，其品质直接影响终端产品的干爽性和舒适度。开学季备货高峰来临，采购同仁面对众多供应商，如何快速辨别打孔无纺布的品质高低？把样品对着光看，是判断打孔质量的第一道关口。手感柔软，不牺牲强度。打孔工艺会在一定程度上影响无纺布的强力。好的产品能在打孔后仍保持足够的韧性——双手捏住布面轻轻向两边拉，应感到均匀的张力，不会在孔眼处率先撕裂或明显变形。同时，经过打孔工序后材料的手感应依然柔软，不应因工艺处理而变得僵硬发脆。稳定性，看批次：批量采购时建议关注：同一批号不同卷之间孔型是否一致？不同批次之间是否有明显差异？有能力的供应商通常会保留每批生产留样，并记录孔径检测数据，这些都能为采购决策提供参考。如您有打孔无纺布采购需求，欢迎联系连云港柏德实业有限公司交流。连云港柏德实业有限公司的打孔无纺布：通过机械、热压、水刺或针辊等工艺在无纺布表面形成规则或不规则微孔结构的功能性材料，提升透气性、增强导流性能、改善柔软触感、提升干爽性和舒适性。打孔无纺布产品工艺：无纺布基材→机械、热压等→收卷。打孔无纺布应用方向：纸尿裤面层、成人护理垫面层。